1.   駿精賽醫(yī)療導(dǎo)管熱合機(jī)為半自動(dòng)運(yùn)行：可為加工廠商節(jié)約大量人力。設(shè)計(jì)動(dòng)作流程為人工穿管—自動(dòng)焊接管芯—自動(dòng)焊接區(qū)間管壁—自動(dòng)移動(dòng)工位—自動(dòng)取出成品，1到2個(gè)工人可操作一臺(tái)設(shè)備工作。

2.   設(shè)備占地面積小：可節(jié)約傳統(tǒng)工序使用場(chǎng)地。駿精賽醫(yī)療導(dǎo)管熱合機(jī)為四個(gè)工位自動(dòng)旋轉(zhuǎn)，每一模出四個(gè)成品，即一臺(tái)設(shè)備容納16個(gè)產(chǎn)品循環(huán)。

3.   設(shè)備產(chǎn)能高，可提升人均工作效率，原有采用小機(jī)器焊單頭約5秒-物流3秒-另一頭5秒-拔管子4秒，投入4個(gè)人，操作兩臺(tái)機(jī)器，8小時(shí)產(chǎn)能約2400個(gè)，去除人員管理折損80%，約1920個(gè)產(chǎn)品。現(xiàn)有設(shè)備采用4工位一出4循環(huán)設(shè)計(jì)，人員穿管時(shí)焊接照常進(jìn)行，拔管自動(dòng)完成，設(shè)備產(chǎn)能為工位轉(zhuǎn)動(dòng)約2秒----設(shè)備上下動(dòng)作約3秒---設(shè)備焊接約7秒---冷卻2秒，8小時(shí)工作次數(shù)為2050次，一出四即成品數(shù)量為次數(shù)的4倍，2人=8228個(gè)，去除管理折損90%為7405個(gè)。

4.   設(shè)備能耗低：醫(yī)療導(dǎo)管熱合機(jī)為全自動(dòng)運(yùn)行，設(shè)計(jì)設(shè)備功率為8KW，實(shí)際焊接電流大約為0.6A，實(shí)際能耗約3KW,其余為小型電機(jī)動(dòng)作，功率上升不大，而產(chǎn)品數(shù)量平均能耗會(huì)低于常規(guī)設(shè)備，可降低成本。

5.   設(shè)備可不間斷運(yùn)行：為使用方突擊趕貨提供便利，醫(yī)療導(dǎo)管熱合機(jī)可24小時(shí)不間斷運(yùn)行，由于降低人為操作工作量，即使趕貨需要延長(zhǎng)加班，產(chǎn)品品質(zhì)不因操作人員疲勞下降，產(chǎn)能不因人員疲勞下降。

6.   設(shè)備采用觸摸屏配合PLC程控，具備配方保存功能，可儲(chǔ)存不同產(chǎn)品參數(shù)，在換線時(shí)支持調(diào)用原始數(shù)據(jù)一鍵設(shè)定。